یک ورق کربن استیل که شامل آلیاژ آهن است، این ورقهها میتوانند نوعی ورق فولادی هم تلقی شود ورق A283 دارای چهار گرید مختلف است این ورقها با کیفیت ها و کاربردهای متفاوتی تولید میشوند و کاربرد و مصرف فراوانی در صنعت و ساختوساز دارند.
گریدر ورقه A283یک آلیاژ از آهن است و برای استفاده در ساخت و ساز طراحیشده بیشترین مصرف ورق A283در مصرف ساختمانی و معمولاً از ورقهایی در ساخت و ساز استفاده میشود که استحکام بالایی داشته باشد و این ورقههای فولادی نوعی متفاوتی دارند و کاربردهای مختلفی نیز دارد.
ورق گرید A283توسط نورد گرم تولید میشود.
اصولاً ورقههای فولادی با دو روش تولید میشوند :
1- توسط نورد گرم
2- به وسیله نورد سرد
در مورد ساخت به روش نورد گرم، فلز مورد نظر را بین دو غلتک که خلاف جهت یکدیگر در چرخش هستند قرار میدهند این روش باعث میشود که طول فلزی زیاد و ضخامت آن کم شود در اثر استهلاک گرید ورق A283در ضخامت 4 الی 120 میلیمتر تولید میشود و به صورت ورقهای است که عرض آن از 1100تا 2400میلیمتر و طول آن از 2500 تا 24000 میلی متر به بازار عرضه میشود.
این ورقه های فولادی برحسب کیلوگرم به فروش میرسد.
گرید ورق A283یک ورق آلیاژ است که به ورق مخزنی هم شناخته شده ورقه های A283دارای عنصرهای کربن و منگنز و سیلیسیم هستند.
چهار گرید مختلف ورق ای A283
ورقهای مخزنی A283 دارای چهار گرید مختلف هستند.
گرید A,B,C,D مهمترین دلیلی که این چهار گرید بوجود آمده است این است که درصد و میزان کربن درون این ورق ها متفاوت است.
درنتیجه افزایش کربن ورق درصد سختی بیشتری دارد و هرچه میزان کربن استفاده شده در ورقه A283بیشتر باشد قابلیت قرارگیری در عملیاتهای حرارتی بیشتری را نیز طی کند.
هرکدام از این گرید ها تفاوتهای چشمگیری در ساختارهای شیمیایی و مکانیکی با یکدیگر دارند.
ورق هایA283 گرید، C این نوع ورق از جنس فولاد کربن است و در ساختارهایی مورد استفاده است که نیاز به مقاومت کششی کمی دارند.
این ورق برای کاربردهای عمومی استفاده میشود و در ساخت تانکرهای حمل سوخت و مخازن نگهداری مایعات نفتی نیز از این ورقهای گرید C استفاده میشود.
مقاومت ورقههای A283 در برابر خوردگی
برای جلوگیری از هزینههای بازسازی و اضافه زمان استفاده و کارکردن با فولادها از فولادهای ضد زنگ استفاده می کنند که مقاومت بسیار زیادی در برابر خوردگی دارد.
این فولادهای ضدزنگ بسیار مناسب برای مصارف صنعتی هستند تنها فلزی که بهصورت طبیعی از معادن یافت میشود و نیاز به پرداخت و ترکیب با مواد دیگری ندارد، فقط طلا و پلاتین هستند.
البته آهن نیز بطور خالص از معادن استخراج میشود ولی آهنی که استخراج شده ناپایدار است و پتانسیل و تمایل به زنگ زدگی بالایی دارد، مابقی فلزات اعم از فولاد را باید با عناصر دیگر ترکیب کنیم تا فولادی را تولید کنیم.
کربن استیل ها که محافظ ضد زنگ ندارند خورندگی بسیار بالایی دارند ولی لایهای که از زنگ بر روی بدنه کربن استیل تشکیلشده یک محافظ عمل میکنند.
برای بقیه لایهها آلیاژهایی که به خوردگی مقاوم هستند فولاد ضد زنگ فلز آلومینیوم، آلیاژهای مس، برنز و برنج فولاد گالوانیزه فولاد ضدزنگ 304یا 316 ترکیبی از عناصر است که مقداری آهن و کروم دارد که هر دوی این مواد اکسید پذیر هستند و بهسرعت زنگزده میشوند.
وقتی کروم اکسید میشود به روی سطح فلز یک لایه محافظ از اکسید کروم تشکیل میشود.
برای جلوگیری از هزینههای بازسازی و اضافه و زمان در استفاده و کار کردن از فولادها ی ضدزنگ استفاده میکنیم که مقاومت بسیار زیادی در برابر خوردگی دارند.
این فولادهای ضدزنگ بسیار مناسب برای مصارف صنعتی هستند تنها فلزی است که بهصورت طبیعی از معدن یافت میشود و نیاز به پرداخت و ترکیب با مواد دیگر ندارد طلا و پلاتین است.
مابقی فلزات اعم از فولاد با ترکیب کردن عناصر دیگری تولید میشوند.
آهن هم در معادن بهصورت خالص به وجود دارد ولی آهن خالص استخراجشده از معادن ناپایدار است و پتانسیل تمایل به زنگزدگی بالایی دارد.
آلومینیوم، بسیاری از قطعات خودرو و دوچرخه و بسیاری موارد در صنعت از آلومینیوم استفاده میشود سبک و مقاوم در برابر خوردگی است و آلومینیوم آهن ندارد نمیتواند زنگ بزند ولی اکسید میشود.
آلیاژهای مس،برنز و برنج این سه فلز هم آهن ندارند ولی اکسید میشوند و به اکسیژن واکنش نشان میدهند.
فولاد گالوانیزه زمان زیادی طول میکشد تا زنگ بزند.
برای اینکه از خوردگی و زنگ زدگی ورقهای فولادی جلوگیری کنیم باید نکات و تکنیکهایی را رعایت کنیم تا فولاد را در برابر خوردگی در امان نگه داریم وقتی از این ورقهها در ساختاری استفاده میشود و اگر این ورقهها دچار خوردگی شوند برای ترمیم و جبران این خسارت وارد شده باید وقت و هزینهای را صرف کرد تا خوردگی فلز را جبران کنیم، و از ورقهای فولادی اکثراً در صنعت نفتی استفاده میشود و این ورقها معمولاً گالوانیزه هستند برای جلوگیری از زنگزدگی و خوردگی لولههای که برای انتقال نفت و گاز ساخته میشود که چه بسا در زیر زمین و یا زیر خاک کار شده باشد باید تدابیری اندیشید،میتوان از روشهای زیر استفاده کرد.
پوششدهی ورقههای فولادی لعاب کلیدی عوض کردن خاکی که اطراف لوله هست پوشش ضدزنگ، پوشش پلی اورتان، پوشش اپوکسی، خوردگی فلز یک واکنش شیمیایی و طبیعی است که میتوان گفت هرگز نمیشود فلزی را در برابر خوردگی بهطور صد درصد حفاظت کرد و نمیتوان گفت که فلزی هرگز دچار خوردگی نمیشود.
فقط میتوانیم احتمال به وجود آمدن اکسیده شدن و یا خورده شدن فلز را با روشهای گفتهشده به حداقل برسانید.
کاربرد ورقهای A283
این ورقهای A283 به دلیل کربن استیل بودن در شرایط جوشکاری مقاومت زیادی دارند و معروف به این خاصیت جوشکاری هستند.
ورقهای فولادی و کربن استیل امروز در کارخانه هایی نظیر فولاد اکسین، فولاد کاویان، فولاد گیلان و فولاد مبارکه اصفهان ساخته و پرداخته میشود و ایران یکی از کشورهای قدرتمند در ساخت فولاد در خاورمیانه و کشورهای حومه بدل شده است در اکثر کارخانههای فولاد را به روش نورد تولید میکنند که توضیح دادیم. نورد گرم با تحت فشار قرار دادن ورقهای فولادی به آنها شکل میدهند و ازآنجاییکه ورقهای فولادی در صنعت مصرف میشود و از آنها در ساخت لولههای انتقال آب، مخازن نگهداری آب، مخازن نگهداری نفت، لولههای انتقال نفت لولههای انتقال گاز انواع کابینت و غیره استفاده میشود و ازآنجاییکه ورقهای فولادی خاصیت زنگزدگی و خورندگی دارند خیلی بهصرفه نیست که از ورقهای فولادی استفاده شود و بهجای آن میتوان از ورقهای گالوانیزه استفاده کرد. ورقهای فولادی گالوانیزه در برابر خورندگی و زنگزدگی مقاومت بالایی دارند و همچنین دچار آسیبهایی جدی در اثر خراشیدگی و آسیبهای سطحی نمیشود، زیرا برای تولید ورقهای گالوانیزه از ورقهای روغنی استفاده میشود.
به ورقهای A283 ورقهای آلیاژی نیز گفته میشود، آلیاژ بهمعنای ترکیب کردن است یعنی برای تولید ورقهای فولادی A283 از ترکیب چند عنصر مختلف مهم استفاده میکنند و یک محصول آلیاژی را تولید میکنند و در اشکال و انواع و گرید های متفاوت و مختلف به بازار عرضه میشود.
ورقهای آلیاژی به دو روش نورد گرم و نورد سرد تولید میشود.
نورد سرد یعنی وقتی ورقهای فولادی را از طریق نورد گرم تولید میکنند برای تنظیم ضخامت آنها برای مصرفهای مورد نیاز و یا تغییر فرم آنها از فرایند نورد سرد استفاده میشود از مزایای نورد سرد میتوان به موارد زیر اشاره کرد.
از نورد سرد در خودروسازی و در تولید لوازم خانگی و در صنعت ساختمانسازی و غیره استفاده میشود محصولاتی که با نورد سرد تولید میشوند روغنکاری راحتتری نیز خواهند داشت.
ورقهای آلیاژی انواع مختلفی دارند ازجمله آلیاژ برنز، برنج و ورقهای آلیاژی فولادی، ورقهای استیل هم از آلیاژ فولادی هستند این ورق خم کاربردهای متفاوت و زیادی دارند از جمله ضدزنگ بودن و قابل بازیافت هستند استحکام بالایی نیز دارند.
یک لایه اکسید کرم روی سطح آنها ایجاد میشود که خاصیت ضد زنگی به آنها میدهد از این ورقهای استیل در ساخت صنایع غذایی در ساخت بدنههای هواپیما، خودروها و کانتینرها و انواع تانکرها برای ذخیره انواع مواد و در ساخت قاشق و چنگال نیز هم از آنها استفاده میشود.
ورقهای فولادی انواع متفاوتی دارد از جمله:
ورق روغنی که به آن ورق سرد نیز گفته میشود ورق سیاه که به آن ورق گرم گفته می شود.
ورقهای گالوانیزه که به آنها ورقهای سفید گفته میشود ورق رنگی که بسیار شباهت زیادی به ورقهای روغنی دارد ورق اسید شویی، ورق آجدار که یک نوع ورق گرم است ورق قلع اندود که از انواع ورقهای سیاه هست و ورقهای آلیاژی از این ورقهای فولادی که انواع متفاوتی دارند از هر کدام در یک صنعت مخصوص به کاربرده میشوند و خاصیت و کارکرد متفاوتی دارند.
از بعضی برای صنعت ساختوساز از بعضی برای صنعت نفتی از بعضی برای صنعتهای خودروسازی استفاده میشود.
