تولید پروفیل زد سوله در آهن شهر (تولید و فرمینگ پروفیل Z (زد) سوله)

آهن شهر با همکاری کارخانه‌های معتبر تولیدکننده، خدمات تولید و فرمینگ پروفیل Z (زد) سوله را کاملا مطابق با نیاز پروژه شما ارائه می‌دهد. در این مجموعه، محدودیتی از نظر ابعاد، ضخامت، طول شاخه، نوع ورق یا برند تولیدکننده وجود ندارد و سفارش‌ها بر اساس مشخصات فنی موردنیاز شما ثبت و تولید می‌شوند.

اگر پروژه شما به پروفیل Z با ابعاد سفارشی یا تولید توسط کارخانه و برند خاصی نیاز داشته باشد، آهن شهر فرآیند ثبت سفارش، هماهنگی با کارخانه و مدیریت تولید را از ابتدا تا تحویل نهایی بر عهده می‌گیرد. این امکان باعث می‌شود پروفیل موردنیاز خود را با مشخصات دقیق، کیفیت تضمین‌شده و در کوتاه‌ترین زمان ممکن تهیه کنید.

تولید انواع پروفیل زد بر اساس سایز و ضخامت

آهن شهر پاسارگاد امکان سفارش و تولید انواع پروفیل Z را در سایزها، ضخامت‌ها و طول‌های مختلف، متناسب با نیاز هر پروژه فراهم کرده است. فرقی نمی‌کند به پروفیل Z سبک یا سنگین، گالوانیزه یا سیاه، با ابعاد استاندارد یا کاملا سفارشی نیاز داشته باشید؛ تمامی سفارش‌ها مطابق نقشه و مشخصات فنی شما به کارخانه تولیدکننده ارجاع و با نظارت کامل بر فرآیند تولید تامین می‌شوند. همچنین در صورت درخواست، امکان ثبت سفارش از برند یا کارخانه مدنظر شما نیز وجود دارد تا محصولی دقیقا مطابق استانداردهای پروژه تحویل بگیرید.

روش‌های سوراخ کاری و برش پروفیل زد

با توجه به نوع پروژه و تجهیزات موجود، سوراخ‌کاری و برش پروفیل Z با روش‌های مختلفی انجام می‌شود. انتخاب هر روش بر کیفیت نهایی، سرعت اجرا و هزینه تولید تأثیر مستقیم دارد.

• سوراخ کاری به روش برش گیوتینی

این روش برای برش‌های مستقیم و تیراژ بالا استفاده می‌شود. برش گیوتینی سرعت بالایی دارد، لبه‌های صاف ایجاد می‌کند و برای پروفیل‌های با ضخامت کم تا متوسط گزینه‌ای اقتصادی است.

• برش اره نواری

در پروژه‌هایی که دقت ابعادی اهمیت بیشتری دارد، از اره نواری استفاده می‌شود. این روش باعث کاهش پلیسه و تغییر شکل پروفیل شده و برای تولید سفارشی مناسب است.

• برش و سوراخکاری پروفیل زد با برش CNC

در صورت نیاز به برش‌های دقیق، زاویه‌دار یا طول‌های سفارشی، دستگاه‌های CNC به کار گرفته می‌شوند. این روش خطای انسانی را کاهش داده و کیفیت یکنواختی در تولید ایجاد می‌کند.

• سوراخ‌کاری روفیل زد با روش پانچ (Punching)

پانچ متداول‌ترین روش ایجاد سوراخ روی پروفیل Z است. این فرآیند با سرعت بالا و دقت مناسب انجام شده و برای تولید انبوه، نصب پیچ و مهره و مونتاژ سازه‌های فلزی کاربرد زیادی دارد.

• سوراخ‌کاری پروفیل زد با دریل ستونی یا مگنت

برای پروژه‌های کم‌تیراژ یا سوراخ‌های سفارشی، از دریل ستونی یا دریل مگنت استفاده می‌شود. این روش انعطاف‌پذیری بیشتری دارد اما نسبت به پانچ سرعت پایین‌تری دارد.

• برش و پانچ همزمان در خط رول فرمینگ

در خطوط تولید پیشرفته، عملیات برش و سوراخ‌کاری به‌صورت اتوماتیک و همزمان با فرآیند رول فرمینگ انجام می‌شود. این روش دقت بالا، سرعت تولید بیشتر و کاهش ضایعات را به همراه دارد.

جدول مشخصات فنی و ابعادی پروفیل Z تولیدی آهنشهر

محدودیتی برای ویژگی‌های ابعادی پروفیل زد، در آهن شهر پاسارگاد وجود ندارد. پروفیل Z در ابعاد کوچک و ضخامت کم تا ابر پروفیل‌های غول‌آسا در آهن شهر موجود است. فقط کافیست تا نیاز خود را با کارشناسان ما مطرح نمایید. با این حال، جدول لیست مشخصات فنی و سایزبدی انواع پروفیل زد به شرح زیر است:

نکته: عدد درج‌شده پس از حرف Z بیانگر ارتفاع جان پروفیل بر حسب میلی‌متر است؛ برای مثال، Z200 دارای جانی با ارتفاع 200 میلی‌متر است. لازم به زکر است، قیمت پروفیل زد نیز با توجه به مشخصات فنی و ویژگی‌های ابعادی، متفاوت است.

ویژگی‌های فنی پروفیل زد

• ارتفاع جان (H): 100 تا 400 میلی‌متر
• عرض بال (A وB): 50 تا 100 میلی‌متر
• ارتفاع لبه (C): 15 تا 30 میلی‌متر
• ضخامت ورق: 1.5 تا 3.5 میلی‌متر
• طول شاخه: 6 و 12 متر (در صورت سفارش تا 16 متر)
• جنس و متریال: ورق سیاه ST37، ST52 یا ورق گالوانیزه
• روش تولید: رول فرمینگ (خم‌کاری سرد)
• استانداردهای رایج: ISIRI 3694، ISIRI 5722 و استانداردهای معادل بین‌المللی

عوامل موثر بر قیمت تولید و ساخت پروفیل Z چیست؟

1. نوع ورق مصرفی: استفاده از ورق سیاه، گالوانیزه یا فولادهای آلیاژی، مهم‌ترین عامل تعیین‌کننده قیمت پروفیل Z است.
2. ضخامت ورق: هرچه ضخامت ورق بیشتر باشد، وزن پروفیل افزایش یافته و هزینه تولید نیز بیشتر می‌شود.
3. ابعاد و سایز پروفیل Z: ارتفاع جان، عرض بال‌ها و طول شاخه مستقیماً بر میزان مصرف مواد اولیه و قیمت نهایی تأثیر دارند.
4. وزن پروفیل: قیمت پروفیل Z بر اساس وزن محاسبه می‌شود؛ بنابراین محصولات سنگین‌تر قیمت بالاتری دارند.
5. گرید و کیفیت فولاد: استفاده از ورق‌های ST37، ST52 یا فولادهای با استحکام بالاتر، هزینه تولید را تغییر می‌دهد.
6. تیراژ سفارش: در سفارش‌های عمده به دلیل کاهش هزینه‌های تولید و حمل، قیمت تمام‌شده کمتری نسبت به سفارش‌های محدود دارند.
7. نوع پوشش و عملیات تکمیلی: گالوانیزه کردن، رنگ‌آمیزی یا سایر پوشش‌های محافظ باعث افزایش هزینه ساخت می‌شوند.
8. دقت تولید و تلرانس ابعادی: تولید پروفیل با تلرانس‌های دقیق و کیفیت بالاتر، نیازمند تجهیزات پیشرفته‌تر بوده و هزینه بیشتری دارد.
9. هزینه فرآیند تولید: هزینه‌های مربوط به رول‌فرمینگ، برش، نیروی انسانی، انرژی و استهلاک ماشین‌آلات در قیمت نهایی مؤثر هستند.
10. نوسانات بازار فولاد: تغییر قیمت ورق فولادی، نرخ ارز و هزینه حمل‌ونقل از عوامل بیرونی هستند که به‌طور مستقیم بر قیمت تولید پروفیل Z اثر می‌گذارند.