یکی از انواع لوله های صنعتی، لوله پلیسه است که در فرایند پلیسه گیری تولید می شود. از این لوله ها می توان در موارد مختلف از جمله هوا فضا، صنایع نظامی یا خودروسازی استفاده کرد. پلیسه روی لوله در اصل همان برجستگی های فلزی زبر و تیزی هستند که نه تنها ظاهر بلکه کیفیت لوله را نیز تحت تاثیر قرار می دهند.
در اصل پلیسه گیری یکی از روش ها و فرایندهای پرداخت لوله است که طی آن قسمت های مختلف لوله اشکال زدایی می شود. هدف از انجام این کار از بین بردن اضافات فلزی لوله و ایجاد سطح صاف و صیقلی است. روش های پلیسه گیری بسیار متنوع است که با توجه به جنس و نوع لوله از هر یک از آن ها استفاده می شود.
انواع لوله پلیسه
هنگام ساخت لوله ها ممکن است ناهمواری های سطحی، قطعات نوک تیز و ناخوشایندی ایجاد شود که تنش روی لوله و میزان خوردگی آن هنگام کار افزایش پیدا می کند. بنابراین پلیسه های روی لوله هم می توانند ظاهر زیبای لوله را تحت تاثیر قرار دهند و هم عمر مفید لوله را کاهش دهند. لوله های پلیسه در دو دسته زیر تقسیم بندی می شوند.
لوله مانیسمان پلیسه
لوله های پلیسه مانیسمان در اصل به لوله های بدون درز جوش گفته می شود که در برخی از مواقع با نام لوله سیملس شناخته می شوند. این لوله ها به دلیل مقاومت بالا در شرایط سخت، برای سیستم های فشار قوی مورد استفاده قرار می گیرند.
لوله پلیسه فولادی
لوله هایی که از طریق روش پلیسه گیری و با متریال فولادی ساخته می شوند به لوله فولادی پلیسه شهرت دارند. این لوله ها می توانند شامل لوله درزدار، لوله سیاه و لوله گالوانیزه شوند. نمونه های درزدار برای انتقال مواد مایع یا ساخت سازه های فلزی مورد استفاده قرار می گیرند.
انواع روش های پلیسه گیری
روش های مختلفی برای پلیسه گیری لوله ها وجود دارد که از جمله آن ها می توانیم به صیقل مغناطیسی، روش چرخشی، روش الکتروشیمیایی، روش ارتعاشی و ذرات ساینده اشاره کنیم. در ادامه به طور خلاصه هر یک از این شیوه ها را برای شما شرح خواهیم داد.
روش ارتعاشی ساخت لوله پلیسه
از روش ارتعاشی برای پرداخت لوله ها زمانی استفاده می شوند که لوله ها در برخود با مایعات زنگ می زنند و البته این روش برای لوله های سایز بزرگ هم کاربردی است که طی آن از ساچمه های فولادی قرار داده شده در یک مخزن استفاده می شود. ارتعاش ایجاد شده درون مخزن باعث حذف تکه های فلزی اضافی و پلیسه گیری لوله می شود.
پلیسه گیری به روش ذرات ساینده
در این روش همانطور که از نامش پیداست، از ذراتی برای سایش لوله استفاده می شود. البته این عملیات با استفاده از سیستم های هیدرولیک دارای دو پیستون و سیلندر انجام می شود و لوله با قرار گرفتن در دستگاه و به وسیله حرکت پیستون ها و سیلندرها ذرات به حرکت در می آیند و باعث صیقلی شدن لوله می شوند.
روش الکتروشیمیایی ساخت لوله پلیسه
از روش الکتروشیمیایی بیشتر زمانی استفاده می شود که اشکال مورد استفاده بی قاعده و بدون شکل خاصی هستند. بنابراین شاید چندان برای لوله های فولادی کاربردی نباشد. طی این روش با استفاده از دو قطعه به نام کار و ابزار در یک سیستم مخصوص، جریان الکتریکی ایجاد می شود که با ایجاد این جریان ذرات از لوله جدا می شوند.
مطلب پیشنهادی : لوله برق فولادی
روش چرخشی پلیسه گیری
زمانی که قرار است داخل لوله های فولادی را از هر گونه ضایعات فلزی و اضافات پاکسازی کنند، از روش پلیسه گیری چرخشی استفاده می کنند. در این روش با استفاده از دستگاه های مخصوص درون لوله صاف و صیقلی می شود. ذرات ساینده مغناطیسی ساینده ای که با استفاده از دستگاه پلیسه گیری به داخل لوله انتقال داده شده و به چرخش در می آیند، کار رفع ضایعات را بر عهده دارند.
پلیسه گیری به روش صیقل مغناطیسی
یکی دیگر از راه های ساخت لوله پلیسه، استفاده از روش صیقل مغناطیسی آن است. در این روش هم از ذرات ساینده مغناطیسی استفاده می شود، با این تفاوت که سرعت انجام کار در آن نسبت به سایر شیوه ها بیشتر خواهد بود. از دیگری ویژگی های برتر پلیسه گیری با ذرات مغناطیسی، می توانیم به انجام کار بر روی قطعات پیجیده فلزی اشاره کنیم، بدون اینکه ظاهر اصلی قطعه دچار تغییر شکل یا تغییر ابعاد شود. در اصل این روش با سرعت بالا و کیفیت مناسب بدون تغییر اشکال هندسی هر قطعه فلزی از جمله لوله، باعث حذف ضایعات آهنی از روی سطوح آن می شود.
