میلگرد یکی از مصالح ساختمانی پرکاربرد است که هنگام استفاده در این کاربری با نام آرماتور شناخته می شود. با توجه به مقالات گذشته متوجه شدیم که میلگردها به طور کلی در دو دسته میلگرد آجدار و میلگرد ساده تقسیم بندی می شوند. اما در این راهنما قرار است به معرفی میلگرد ترمکس بپردازیم.
روشی که میلگرد ترمکس بر اساس آن تقسیم بندی می شود، در اصل همان فرایند ساخت این قطعه است. این آرماتور تحت عملیات ترمودینامیکی تولید می شود که برای ساخت میلگردهای فولادی با مقاومت زیاد مورد استفاده قرار می گیرد. اما اینکه دقیقا فرایند تولید این آرماتور به چه شکلی است و میلگرد ترمکس چه تفاوتی با نوع TMT دارد، همان مبحثی است که قرار است در اینجا مطرح کنیم.
میلگرد ترمکس چیست؟
قبل از پرداختن به ساختار این نوع میلگرد، بد نیست بدانید نام این آموتور از شرکت سازنده آن با همین نام گرفته شده است که در ابتدا در ایتالیا کار خود را آغاز کرد، سپس با توجه به پیشرفت هایی که داشت در سایر نقاط جهان فعالیت خود را گسترده تر کرد. این شرکت برای اولین بار میلگردهای ترمکس را با استفاده از فرایند جدید تولید کرد.
میلگرد ترمکس نوعی میلگرد است که از لحاظ ساختاری مقاومت بیشتری از نمونه های معمولی دارد. این یعنی سطح این میلگرد دوام بیشتری دارد و البته مغز این میلگرد هم انعطاف پذیر تر از سایر میلگردها است. از آنجایی که خاصیت های مکانیکی این میلگرد بسیار بهتر از میلگردهای معمولی است، بنابراین در صنایع ساختمان سازی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد؛ زیرا استحکام کلی ساختمان را بیشتر می کند. اما سوال اینجاست که چه چیزی منجر به افزایش مقاومت این میلگرد می شود؟
در پاسخ باید عرض کنیم که تنها تفاوت این روش با نوع معمولی در اضافه کردن یک فرایند جدید به نام عملیات خنک کاری آبی است. این یعنی میلگرد ترمکس هم دقیقا به شکل میلگردهای معمولی نورد و ساخته می شود، با این تفاوت که به دلیل گذر از مرحله خنک سازی استحکام بیشتری پیدا می کند. این میلگردها توسط دستگاه های خاصی تولید می شوند که اگرچه در گذشته در انحصار چند کشور بیشتر نبودند، اما در حال حاضر برخی از تولیدکنندگان ما قادر به ساخت این دستگاه برای تولید انواع میلگرد ترمکس هستند.
مطلب پیشنهادی : لوله سیاه صنعتی
نحوه تولید میلگرد ترمکس
در ابتدا میلگرد را با استفاده از مواد خام اولیه فولادی به روش نورد گرم تولید می کنند. سپس برای افزایش مقاومت این محصول آن را در یک محفظه طبق شرایط خاص و کنترل شده ای به وسیله جریان آب خنک، سرد می کنند. جالب است که بدانید دستگاه هایی که در این فرایند کار می کنند، تنها سطح بیرونی میلگرد را خنک می کنند و مغز میلگرد همچنان گرم باقی می ماند. همین امر باعث می شود که سطح بیرونی آن مقاومت زیادی پیدا کند در حالی که محور میلگرد همچنان نرم و قابل انعطاف باقی بماند.
پس از تولید این نوع میلگرد باید کل قطعه را در فضایی به نام صفحه خنک کننده در معرض هوا قرار دهند تا به صورت ملایم خنک شود. در این مرحله از آنجایی که سطح بیرونی سرد و سطح درونی گرم است، مغز میلگرد به تدریج گرمای خود را به سطح منتقل کرده و خنک می شود. این در حالی است که دمای سطح بیرونی خنک شده به تدریج با دریافت گرمای محوری میلگرد بالا می رود. در نهایت محصولی با نام میلگرد ترمکس با ویژگی های فوق العاده ساخته می شود.
مزایای میلگرد ترمکس
- نرم بودن مرکز میلگرد و انعطاف پذیری آن
- مقاومت، سختی و دوام بیشتر میلگرد ترمکس نسبت به نمونه های معمولی
- نقطه تسلیم بالا
- افزایش مقاومت کششی
- سختی سطحی و جداره بالا
- چقرمگی و چکش خواری بیشتر
- قابلیت جوش پذیری مناسب
تفاوت میلگرد ترمکس با نوع TMT
در یک خط باید گفت که میلگرد ترمکس تفاوت خاصی با نوع TMT ندارد. میلگرد تی ام تی هم همان میلگرد ترمکس است که البته به جای روش ترمومکانیکی ترمکس از طریق یک فرایند دیگر به نام QST ساخته می شود. به طور کلی هر دو روش یک نوع خاص میلگرد را تولید می کنند، اما روش TMT بر اساس برند ترمکس مشهور ساخته نشده است. پس اگرچه هر دو خواص مشابهی دارند، اما از آنجایی که برند ترمکس فرایند کاملا مهندسی شده و استانداردی دارد، احتمال اینکه کیفیت محصولات این شرکت نسبت به سازندگان میلگرد TMT بهتر باشد، بسیار بالاست.
جمع بندی
به طور کلی روش ترمکس یک شیوه پیشرفته و مدرن تر برای تولید بسیاری از قطعات فولادی از جمله آرماتور، تمپر و کوئنچ است که از روش خنک سازی ناگهانی با استفاده از فرایندهای ترمومکانیکی و دستگاه های ترمکس استفاده می شود. این روش در نهایت منجر به افزایش سطح کششی، مقاومت و سطحی میلگرد معمولی در عین حفظ انعطاف پذیری آن خواهد شد. میلگردهای ساخته شده با این روش به دلیل کیفیت بهتر نسبت به آرماتورهای معمولی از محبوبیت بیشتری در ساختمان سازی برخوردار هستند.
