فرایند خمکاری پروفیل و روش های انجام آن

فرایند خمکاری در پروفیل چیست؟ درباره روش های انجام این فرایند چه می دانید. پروفیل ها تجهیزات فلزی هستند که برای کاربری های متنوع از جمله ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرند. برای تهیه پروفیل ها باید مواد اولیه طی مراحل مختلفی به اشکال مورد نظر درآیند.

برای مثال یکی از این روش ها برشکاری است که در آن ورق‌های فولادی مد نظر با استفاده از دستگاه های برش مانند لیزر یا انواع اره برش داده می شود. اما پروفیل ها پس از برش و جوس خوردن نیاز به فرم دهی و به اصطلاح تخصصی تر خمکاری دارند.

خمکاری چیست؟

به فرایند تغییر شکل انواع پروفیل فولادی خمکاری فلزات می گویند. برای خمکاری از ماشین آلات بزرگ و مدرن در سطح گسترده استفاده می شود. این ماشین آلات مسئول خم کردن پروفیل های استاندارد متناسب با نیاز بازار و مشتری هستند که زیر نظر مهندسان کار می کنند.

دستگاهی که این فرایند از طریق آن انجام می شود، دستگاه خم کن پروفیل نام دارد. البته در مواقعی این وسیله را با نام دستگاه خم مقطع نیز می شناسند. این ابزار با استفاده از فرایندهای خاص و بسته به نوع طراحی که دارد طی چند مرحله با استفاده از استاندارد لازم قطعه مورد نظر را خم می کند.

فرایند خمکاری می تواند پروفیل ها را به اشکال مختلف گرد، مارپیچی، قوسی و سایر اشکال کاربردی درآورد. دستگاه های امروزی به عنوان ابزاری ایده آل برای خمش پروفیل های فلزی و حتی پیش خمش هستند که در صنایع مختلف نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه های آبی، ساخت و تجهیز ماشین آلات، کشتی سازی و سازه های فلزی مورد استفاده قرار می گیرند.

مطلب پیشنهادی : ورق سرد

انواع روش های خمکاری فلزات

گفتیم که خمکاری فلزات در اصل همان تغییر فرم و شکل ظاهری آن ها است. برای تغییر فرم هر پروفیل به درجه، خط خم و زاویه ای خاص نیاز است. به همین دلیل دستگاه های مختلفی برای این کار تولید و تعبیه می شود. با استفاده از این دستگاه ها می توان ورق های فلزی یا پروفیل های از پیش ساخته شده را در شعاع و زوایای مد نظر فرم داد. از جمله این دستگاه ها می توان به نمونه های زیر اشاره کرد.

1.خمکاری با نورد

از روش های خمکاری فلزات نورد شدن است. این شیوه البته برای فرم دهی لوله های فلزی کاربرد دارد. بسته به نوع دستگاه می توان همزمان یک یا چند نوع فرایند خمکاری را اجرا کرد. این تعداد بسته به میزان رول های دستگاه دارد.

برخی از دستگاه های خمکاری با روش نورد شدن ساده هستند. در طراحی این نوع دستگاه یک غلتک در قسمت بالا و دو نوع دیگر در پایین دستگاه تعبیه شده اند تا ورق ها با قرارگیری در بین آن ها تحت خمش رول ها به شکل مد نظر درآید.

2.خمکاری پرسی

می توان گفت که خمکاری با شیوۀ پرسی یکی از متداول ترین اشکال فرم دهی لوله و پروفیل های فولادی است. در این روش ورق های فلزی با استفاده از دستگاه مخصوص پرس نیروی لازم برای تغییر فرم دادن را دریافت می کنند. قطعه مسئول ایجاد این نیرو جک هیدرولیکی نام دارد.

این دستگاه برای ایجاد و اعمال نیروی خود به یک کمپرسور نیاز دارد که باعث می شود دستگاه های پرس خود به انواع مختلف مکانیکی، هیدرولیکی و پنوماتیکی تقسیم بندی می شوند. این دستگاه عموما برای زمان هایی که نیروی کم نیاز است کاربرد دارد.

3.خمکاری فشاری

این نوع روش خمکاری برای لوله های فولادی کاربرد دارد. دستگاه های خمکاری فشاری با استفاده از روش های دستی انجام می شود. در این دستگاه کفشک ها وظیفۀ فشردن لوله به درون قالب را دارند. در این روش گیره ها باعث ثابت نگه داشتن لوله حین خمکاری می شوند.

4.خمکاری گونیایی

این نوع روش برای ایجاد خم V  شکل کاربرد دارد. دستگاه گونیایی بسته به نوع تماس در سه دستۀ ضرب سکه ای، خم کم و خم مماسی تقسیم بندی می شود. هر یک از این روش ها عملکرد معایب و مزایای خاص خود را خواهند داشت.

5.خمکاری چرخشی

نوع دیگری از خمکاری فلزات نوع چرخشی است. این روش همانطور که از نامش پیداست با چرخش نیم دایره ای تعبیه شده در دستگاه باعث ایجاد زاویه در پروفیل های مد نظر می شود. بسته به نوع دستگاه برخی از نمونه ها به یک و نمونه های مدرن تر به 2 رول نیم دایره ای مجهز هستند. ورق ها برای تغییر فرم روی محور دستگاه قرار گرفته و با چرخش و ایجاد فشار نیم دایره ها به شکل خاص در می آیند.