تفاوت ورق A283 و ورق آلیاژی

ورق A283 از نظر آنالیز ساختاری دارای شباهت های فراوانی به ورق A516 می باشد.
ورق A283 هم مانند ورق A516 در چند گرید مختلف تولید شده و وارد بازار می گردد. گریدهای  A283 شامل چهار دسته A,B,C,D می‌باشند.
برای نمونه گرید A این ورق دارای کمترین مقدار کربن می باشد به همین دلیل کمترین میزان سختی را دارد  ولی بیشترین قابلیت جوشکاری را دارا می باشد. برای ذوب نمونه‌های فولادی این ورق باید از روش‌های مختلفی مثل کوره الکتریکی استفاده شود.
آنالیز گرما و سرمای این ورق حتما باید صورت گیرد زیرا باید مواد فولادی با ترکیبات شیمیایی لازم مانندعناصری چون مس، گوگرد، کربن، سیلیکون، فسفرو منگنز منطبق باشند.

به علاوه اینکه نمونه‌ های فولادی با آزمایشات کششی آزمایش شوند و با مقدارهای لازم برای استحکام تسلیم و کششی مطابق باشند. این فولادها ویژگی ماشین کاری خوبی مثل بقیه فولادها را دارا هستند. همین طور از قابلیت شکل دهی خوبی دارند.

معرفی ورق A283 و ورق آلیاژی

ورق فولادی A283 با روش نورد گرم در دمای زیاد درحدود 1300 درجه و به وسیله غلطک با فشار بالا درست می شود.
این آلیاژ فلزی دارای قابلیت های خمشی و جوشکاری مناسب می باشد. این ورق های فلزی در کوره‌‌های روباز یا کوره‌های اکسیژن یا کوره های الکتریکی پالایش می‌ شوند.
درحقیقت عملیات حرارتی و آنالیز کردن این نوع از ورق‌ به صورتی می باشد که فولاد درست شده ترکیبات شیمیایی مناسبی مثل سیلیکون، کربن، مس، منگنز، وگوگرد را داشته باشند.
پس از مرحله پرداخت آزمایشهای مورد نیاز روی نمونه‌های فولادی این نوع ورق صورت می‌ گیرد زیرا مقدار استحکام کششی، افزایش طول ونقطه تسلیم این ورق آزموده گردد.
این نوع ورق چهار گرید A,B,C,D دارد.
این اختلاف گریدها به خاطراختلاف در مقدار درصد کربن این ورق‌ها است که هرچه مقدار کربن در ساختار این نوع ورق ها بیشتر باشد میزان مقاومت وسختی آن بالاتر می‌رود.
در نتیجه ویژگی جوشکاری و انعطاف‌پذیری  آن کم می‌شود.

در بین این چهار گرید، گرید C  شباهت ساختاری وفیزیکی زیادی با فولاد A دارد.
به خاطر همین در هنگام خرید این دو گرید با هم مقایسه می‌شوند که مهمترین تفاوت آن‌ها درمیزان درصد کربن ومنگنز موجود در آنها می باشد.
ازمیان این گریدها، گرید C با خصوصیات مناسب محبوبیت بالاتری در بین دیگر گریدها دارد.
گرید C در ساخت قطعات ماشین وساخت اسکلت‌کشتی‌ مورد استفاده قرارمی گیرد.
گرید A دارای کمترین میزان کربن می باشد که کمترین میزان سختی را دارد و بیشترین قابلیت جوشکاری را دارا می باشد.
درعلم فلزات، هنگامی که  چند عنصر گوناگون باهم ترکیب شوند، به ماده نهایی که تولید می شود آلیاژ می گویند این ترکیب باعث ارتقا یافتن و بهینه سازی کردن خواص فیزیکی و خواص شیمیایی صورت می گیرد.
دراین صورت می‌توانیم بگوییم ورق آلیاژی نسبت به دیگر ورق‌ها دارای مقاومت بیشتری در مقابل رطوبت ودما می باشد.
بنابراین اگر محل پروژه در معرض رطوبت یا خوردگی و دمای قرار داردبای از ورق آلیاژی استفاده گردد مهم‌ترین ویژگی این ورق که باعث شده مصرف ‌کنندگان راحت تر استفاده کنند و سبب شده که برای خرید آن حتی از طریق بورس بیشتر تشویق شوند، این است که ورق آلیاژی قابل بازیافت می باشد.
ورق آلیاژی باتوجه به آلیاژهای استفاده شده در آن به 2 نوع فولاد پر آلیاژ و فولاد کم آلیاژ تقسیم می شوند.

وجه تمایز  ورقA283 و ورق الیاژی

این ورق در مقایسه با ورق A516 دارای مقدار گوناگونی کربن و منگنز می باشد.
در فولاد سازی کوچکترین تغییری از عناصر آلیاژی تاثیر ویژه ای در خواص محصول دارد.
به طورکلی ورق A516 برای مصارف حساس صنعتی که به استحکام بالا نیاز دارند استفاده می شود ولی ورق A283 برای کاربردهایی که سبک تر هستند استفاده می شود.
مثلا برای ساخت مخزن های نگهدارنده تانکر نفت و گاز استفاده می شود.
ابعادورق A283در بازار آهن مانند ورق A516 است.
این ورق با ضخامت ۴ تا ۱۲۰ میلی‌متر تولید می‌ گردد و معمولا به صورت شیت های بریده شده خرید و فروش می گردد.
عرض این شیت های بریده شده به طورمعمول دربازه ۱۱۰۰ تا ۲۴۰۰۰ میلی‌متر است وطول آنها از ۲۵۰۰ تا ۲۴۰۰۰ میلی‌متر می‌باشد.
این ورق بر طبق کیلوگرم فروخته می‌شود و این نوع از ورق دارای قابلیت تکه کردن به ابعاد مورد نظر مشتری می باشد.
قیمت ورق a283 و همه دیگر ورق های فولادی بر اساس نوسانات سنگ آهن، دلار و ارز تعیین می گردد.
امروزه به دلیل نوسانات در قیمت دلار و سنگ آهن، قیمت ورق فولادی نیز دچار نوسانات شده است.
تفاوت در مواد اولیه تشکیل دهنده این محصولات سبب شده که از لحاظ مقاومت هم با هم تفاوت داشته باشند.
وجود مقدار بیش‌تر کربن در عناصر تشکیل دهنده a516 سبب شده که  مقاومت بالاتری داشته باشد و کاربرد‌های زیادی نیز برای آنها به وجود آورده است.
به طور کلی ورق‌هایی که  روکش دار هستند مقاومت بالاتری دارند و دیرتر پوسیده می شوند.
به همین دلیل در محیط‌هایی که ورق‌های آلیاژی با مواد شیمیایی مواجه هستند، باید ازنمونه‌های گالوانیزه یا روکش دار استفاده گردد.
فروش این ورق های آلیاژی به صورت کیلویی در بازار صورت می‌گیرد و قطعاتی با اندازه مورد نظر از هر یک را می توان تهیه کرد.
تفاوت در مقدار کربن و بقیه عناصر موجود در هر گرید از ورق‌های آلیاژی سبب می‌شودکه قیمت آن‌ها نیز باهم تفاوت داشته باشد.
ولی به علت اینکه به صورت کیلویی فروخته می شوند قیمت ورق   A283 کمتر می باشدزیرا ضخامت و وزن کمتری دارد.

کاربردهای ورق A283 و ورق آلیاژی

آلیاژ A283 فولاد کربنی می‌باشد که از لحاظ ساختاری مقاومت کششی کمی دارد.
به همین علت  در صنایعی که به مقاومت کششی کم تا متوسط نیاز دارند مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این نوع  فلز در صنایع نفت و گاز بالاترین کاربرد را دارد و برای ساختن مخازنی که قابلیت حمل و جابجایی دارند و ساخت تانکرها وساخت بویلرها با فشار و درجه حرارت پایین به کار می‌ رود.
این نوع فولاد برای ساخت لوله، صفحه، سیم‌پیچ، و محصولات سازه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد.
این فلز دارای ویژگی شکل‌پذیری بالایی می باشد. به همین دلیل این ورق دارای ویژگی جوشکاری، ماشین‌کاری و شکل‌پذیری مناسب می باشد.
کاربرد ورق  A283 و موارد استفاده آن در صنعت مختلف، به آزمایش لمینیشن وابسته می باشد.
این ورق اگر گالوانیزه یا روکش شده یا رنگ شده باشد برای استفاده در مناطق شیمیایی مناسب می باشد،البته به طور  کلی این ورق مقاومت خوب و مناسبی درمقابل زنگ زدگی وخوردگی دارد.
این ورق در صنعت های مختلف و زیادی استفاده می شود مانند صنعت مخزن سازی  می باشد که بیشترین کاربرد این ورق‌ در ساختن مخازن مختلف ازقبیل مخازن سوختی ونگه‌دارنده می باشد به همین علت به این ورق‌ها ورق مخزنی هم می گویند.
همچنین در صنعت نفت و گاز، صنعت اسکله سازی، پتروشیمی، کشتی‌سازی وهمچنین درساخت قطعات صنعتی کاربرد دارد.
این ورق دارای ویژگی پرچ کاری و جوشکاری مناسبی می باشد.
جوشکاری قوسی که با الکترود روکش‌دار می باشد یا جوشکاری چسبی، جوشکاری قوس فلزی که با گاز محافظ می باشد و جوشکاری اکسی‌استیلن سه نوع از جوشکاری هایی هستند که برای ورق آلیاژی A283 مناسب می‌باشند.
ورق های بخش مهمی از آهن‌آلات می باشند که این ورق‌ها در فرآیند ساخت، بر طبق نیاز و مصارف گوناگون با فلزهای مختلفی ترکیب می‌گردند و در شکل‌های گوناگون وارد بازار می گردد.
آلیاژ به معنی ترکیب کردن می باشد از ترکیب یک فلز با یک فلز دیگر یا نافلز دیگر یک محصول آلیاژی تولید می گردد، که تولید ورق‌های آلیاژی نیز به همین صورت  می باشد.
اکثر ورق‌های آلیاژی از سه عنصر فولاد، آهن و کربن ساخته شده اند.

به علاوه اینکه محصولات آلیاژی دیگری نیز هستند که این سه فلز آهن کربن وفولاد در آن‌ها به کاربرد ندارد مانند طلا و نقره که از گروه محصولات آلیاژی به حساب می آیند ولی بدون فولاد و آهن وارد بازار می‌شوند.
قیمت ورق نیز همانند دیگر محصولات فولادی دارای روند ثابتی نمی باشد و به دلایل گوناگون، ممکن است در طول هفته دارای روند صعودی یا نزولی باشد.
ورق‌های آلیاژی در صنایع مختلف و فراوانی به کار می روند.
به‌ طورکلی در مصارفی که مقاومت زیاد در مقابل زنگ زدگی وخوردگی و استحکام بالا لازم دارند از ورق های آلیاژی استفاده می گردد.
صنایع و مصارفی که ورق‌های آلیاژی درآن به کار می روند شامل صنایع پل سازی، راه سازی، هواپیماسازی، شهرسازی، کشتی سازی و ساخت مخازن پرفشار و کم فشار، اسکله سازی، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، صنایع خودروسازی، پالایشگاه‌ها وصنایع نفت و گاز می باشد.